비정상적인 압축기 진동 고장

비정상적인 압축기 진동 고장

지식 포인트: 진동 이상 분석, 기계적 고장

1. 사례개요

장비 문제: 최근 저희 회사에서 압축기 수리를 받았습니다. 고객은 작동 중 장비에서 감지된 진동 값이 8-9mm/s에 도달하여 비정상적으로 높았으며 이는 다른 유사한 장비보다 상당히 높았다고 보고했습니다.

처리 과정: 당사 유지보수 엔지니어가 현장에 도착한 후, 사전 진단 후 압축기의 보조 지지 구조에 대한 조사가 집중되었습니다. 먼저 조정 지점을 확인한 후 회사 요구 사항에 따라 보조 지지 나사의 4개 위치를 조정합니다. 표준 잠금 작동 후 다시 테스트하면 진동 값이 4-5mm/s로 떨어지고 정상 작동 수준으로 돌아옵니다.

2. 근본 원인 분석

이번 고장의 근본원인은 보조지지대의 지지력이 제대로 이루어지지 않아 너트가 느슨해졌기 때문이었습니다. 연쇄 결과는 다음과 같습니다.

1. 구성품 손상 증가: 너트가 느슨해지면 압축기 구성품이 움직이고 움직이게 됩니다.

2. 씰 고장 및 누출 : 느슨한 너트로 인한 비정상적인 진동은 씰 마모를 증가시켜 씰 고장으로 이어집니다.

3. 장치 구성 요소에 대한 비정상적인 응력: 느슨한 연결은 구성 요소에 대한 비정상적인 응력에 영향을 미치고 진동을 악화시키며 공진을 유발합니다.

3. 압축기 이상 진동의 일반적인 원인 확대

1. 불균형 로터: 로터 구성 요소(예: 임펠러)의 질량 분포가 고르지 않아 작동 중 원심력과 진동이 발생합니다.

2. 잘못된 정렬 및 부적절한 설치: 모터와 압축기 사이의 잘못된 정렬, 느슨한 앵커 볼트 또는 장치의 잘못된 지지;

3. 압축기 로터와 베어링이 손상되었습니다. 베어링이 마모되고 간격이 커지고 주축이 구부러져 진동과 소음이 발생합니다.

4. 씰 손상: 씰 손상으로 인해 매체 누출이 발생합니다.

5. 내부 이물질: 압축기 내부에 이물질이 침입하면 정상적인 작동을 방해하고 진동이 발생합니다.

6. 윤활 문제: 윤활유 부족, 오일의 오일 얼룩 또는 오일 통로 막힘으로 인해 마찰이 증가하여 진동이 발생합니다.

4. 경험 요약

이 사례를 통해 향후 설치 및 유지 관리에 도움이 되는 다음과 같은 경험을 요약했습니다.

1. 보조 지지대 조정에 주의하십시오: 지지력이 제자리에 조정되었는지 여부;

2. 설치 프로세스 최적화: 보조 지지 구조물을 설치할 때 양쪽 끝의 플랜지 연결 볼트와 보조 지지대의 설치 및 잠금 순서가 매우 중요합니다. 이는 주로 보조 지지대가 플랜지 연결에 영향을 받아 응력을 유발하는 것을 방지하기 위한 것입니다.