عدد المشاهدات: 8 المؤلف: محرر هذا الموقع وقت الإصدار: 08-09-2025 المصدر: هذا الموقع
واجه منفاخ Roots الذي تم إصلاحه ذاتيًا لدى العميل اهتزازًا وضوضاء غير طبيعيين أثناء بدء التشغيل والتشغيل، واضطر إلى إيقاف التشغيل، مما أثر على الإنتاج. أظهر الفحص الأولي للمعدات أن قيمة الاهتزاز على جانب القيادة تجاوزت المعيار بشكل خطير. بعد ذلك أرسل العميل المعدات إلى شركتنا من أجل التفكيك والإصلاح الشامل.
2. ظاهرة الخطأ والحكم الأولي
بعد وصول المعدات إلى المصنع، أجرى مهندسو الصيانة لدينا اختبار تشغيل أولي (تحت فرضية ضمان السلامة)، ووجدوا أن الاهتزاز في نهاية المحرك كان كبيرًا، ويتجاوز بكثير القيمة القياسية. استنادًا إلى الخبرة، قرر مهندسونا أن السبب الجذري للفشل من المحتمل أن يكون فشل التوازن الديناميكي للدوار، أو تلف المحمل، أو شبكة الدوار، وقرروا تفكيك المعدات وفحصها على الفور.
سبب الفشل: بعد التفكيك، تبين أن السبب الجذري لفشل الجهاز هو أن عملية الإصلاح السابقة التي أجراها العميل لجهاز المزامنة لم تكن موجودة أو أن حل الإصلاح غير مرغوب فيه من الناحية الفنية.
دليل العطل: بعد تفكيك جهاز المزامنة تبين أن جهاز المزامنة عليه علامات الإصلاح. نقطة الخطأ الأساسية هي أن تركيز سطح مخروط التروس فشل في تلبية متطلبات دقة التصميم أثناء الإصلاح والمعالجة.
السبب وراء عدم الرغبة في خطة إصلاح الترس: عند اعتماد خطة إصلاح السطح المخروطي الداخلي للترس، من المستحيل الحصول على مستوى مسند تحديد الموضع، لأن تقنية معالجة الترس تستخدم تحديد موضع سطح المخروط الداخلي لمعالجة سطح السن. وفي المقابل، لا يمكن إصلاح السطح المخروطي الداخلي بناءً على سطح السن. هذا هو السبب الأساسي لعدم إمكانية إصلاح السطح المخروطي الداخلي للترس.
تأثير اختلاف تركيز التروس: أولاً، يسبب قوة طرد مركزية غير متوازنة ضخمة أثناء النقل عالي السرعة، مما يسبب اهتزازًا غير طبيعي لنظام نقل التروس بأكمله. في الوقت نفسه، سيؤدي الاهتزاز غير الطبيعي أيضًا إلى فك دبوس تحديد الموقع تدريجيًا حتى يفقد قدرته على تحديد موضعه. بعد أن يفقد دبوس تحديد الموضع قدرته على تحديد موضعه، فإنه سيؤدي أيضًا إلى انحراف موضع الدوار في الأسطوانة، مما سيؤدي بشكل أساسي إلى الاحتكاك بين خط الختم للدوارات الرئيسية والتابعة والأسطوانة. سيؤدي ذلك إلى توليد قوة تأثير شعاعية ضخمة، مما يتسبب أيضًا في قدر كبير من الحركة في محمل تحديد المواقع المحوري. في النهاية، سيتحرك الدوار المدفوع نحو نهاية الترس ويتصل باللوحة الجانبية لنهاية ترس الاحتكاك، وسيتحرك الدوار النشط نحو نهاية القيادة ويتصل باللوحة الجانبية لنهاية محرك الاحتكاك. والثاني هو أنه عند إجراء اختبار التوازن الديناميكي في مرحلة لاحقة، تكون عملية التوازن الديناميكي صعبة، ويزداد عبء العمل ويصبح غير فعال. والثالث هو أنه يؤثر على تعديل فجوة التشابك للدوارات الرئيسية والتابعة أثناء عملية التجميع، مما يزيد من صعوبة الصيانة، ويزيد من تكلفة ساعات العمل للصيانة، ويقلل من كفاءة العمل.
واستجابة لهذا الفشل، قمنا بتطوير خطة الإصلاح:
1. استبدال المكونات الأساسية:
الترس المتزامن: كان السطح المخروطي الداخلي للترس متوترًا بشدة. نظرًا لاعتبارات تكنولوجيا معالجة التروس، لم يعد للترس معيار إصلاح، لذلك تقرر استبدال الترس المتزامن لضمان التركيز ودقة مطابقة ترس النقل؛
الدوار الذي يحركه الرئيس: في الوقت نفسه، بسبب تلف المجلة المخروطية لترس الدوار وتآكل ملف الختم، تقرر استبدال الدوار الذي يحركه الرئيسي.
1. الأجزاء الرئيسية استبدال :
مجموعة ختم مجموعة المحمل: من أجل تجنب المخاطر المحتملة، يتم استبدال مجموعة ختم مجموعة المحمل بشكل وقائي؛
دبوس تحديد الموقع: لضمان صلابة الاتصال ودقة تحديد المواقع بين الترس والعمود، استبدل دبوس التحديد.
3. التجميع والضبط: اضبط بدقة مسافة التشابك بين الدوارات ورد الفعل العكسي للتروس وخلوص المحمل لضمان استعادة جميع المعلمات إلى أفضل حالة للمصنع.
4. التشغيل التجريبي: بعد الانتهاء من التجميع، قم بإجراء التشغيل التجريبي في غرفة الاختبار لمراقبة المعلمات الرئيسية مثل الاهتزاز، ودرجة الحرارة، والضوضاء، وما إلى ذلك، والتأكد من أن جميع المؤشرات تلبي المعايير قبل التسليم إلى العميل.
جلب هذا الفشل تنويرًا عميقًا لنا ولعملائنا:
1. كن حذرًا عند 'الإصلاح': يجب أن يتم إكمال إصلاح المكونات الدقيقة الأساسية بواسطة فريق محترف يتمتع بمهارة عالية ومعايير الجودة. بخلاف ذلك، قد يبدو الأمر بمثابة توفير في التكاليف، ولكنه في الواقع سوف يسبب مخاطر خفية كبيرة.
2. التفكير التشخيصي أمر بالغ الأهمية: عند مواجهة أعطال معقدة في المعدات، من الضروري تتبع السبب الجذري والعثور على نقطة البداية للفشل، بدلاً من مجرد حل الأعراض النهائية.
3. الصيانة الوقائية: يمكن للصيانة المنتظمة ومراقبة المعدات اكتشاف المشكلات مثل دبابيس تحديد المواقع غير المستقرة والتآكل غير الطبيعي مسبقًا لمنع المشاكل الصغيرة من التحول إلى أعطال كارثية.
الكلمات المفتاحية: صيانة المروحة، فشل تروس التزامن، احتكاك الدوار
