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同期ギアの不十分な修復によって引き起こされる一連の断層

ビューの数: 5     著者:このサイトの編集者リリース時間:2025-09-08出典: このサイト

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同期ギアの不十分な修復によって引き起こされる一連の断層

1。ケースの背景

顧客は、自分で修理されたルーツファンを持っていて、起動操作中に異常な振動と音があり、シャットダウンを余儀なくされた後の生産に影響を与えました。機器の予備検査では、駆動側の振動値が標準を真剣に上回っていることが示されました。その後、顧客は、詳細な分解と修理のために、機器を当社に送りました。

2。断層現象と予備判断

機器が工場に到着した後、当社のメンテナンスエンジニアは(安全性を確保するという前提の下で)予備操作テストを実施し、実際に走行端は標準値をはるかに超えて振動します。経験に基づいて、私たちのエンジニアは、障害の根本原因は、ローターの動的バランスの故障、負傷またはローターのメッシュなどの問題が原因である可能性があると判断し、すぐに解体して検査することを決定しました。

3。深い分解と障害分析

障害の原因:分解後、機器の故障の根本原因は、同期ギアの顧客の以前の修理プロセスが整っていないこと、またはこの修復ソリューションが技術的に望ましくないことであることがわかった。

故障の証拠:同期ギアを分解した後、同期ギアは修復の痕跡があることがわかりました。基本的な障害点は、ギアコーン表面の同心性が、修理と加工中の設計精度要件を満たしていないことです。

ギアの修復溶液が望ましくない理由:ギアの内側の円錐表面溶液を使用してギアの修理に使用できない場合、ギア処理技術は内側の円錐表面に基づいて歯表面を処理することであり、順番には、基準として歯の表面で内側の円錐表面を修復することは不可能です。これが、ギアの内側の円錐表面を修復できない基本的な理由です。

ギアの同心性の違いの影響:最初に、それは高速伝送中に巨大な不平衡遠心力を生成し、それによってギア伝達システム全体の異常な振動を引き起こします。同時に、異常な振動により、ポジショニング能力が低下するまで、位置決めピンが徐々に緩みます。ポジショニングピンが位置決め能力を失った後、さらにシリンダー内のローターの位置付けの偏差につながります。これは、主に主駆動ローターのシーリングラインとシリンダー間に摩擦を引き起こします。したがって、巨大な放射状の衝撃力が生成され、さらに軸方向の位置に大きな勢いが生じ、最終的に駆動型ローターが摩擦ギアエンドサイドプレートに接触し、アクティブローターが摩擦駆動駆動端側のサイドプレートに接触するように駆動端に移動するようになります。第二に、後で動的バランステストが実行されると、動的バランス処理は困難であり、ワークロードは非効率的です。第三に、アセンブリプロセス中に、メイン駆動型ローターのメッシュクリアランスの調整が影響を受け、メンテナンスの難易度が高まり、メンテナンスの労働費用が増加し、作業効率が低下します。

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4。計画と実装の修理

この失敗のために、私たちは修理計画を策定しました。

1. コアコンポーネントの交換:

同期ギア:ギアの内側の円錐表面はひどく緊張しています。ギア処理技術のため、ギアには修理リファレンスがないため、シンクロナスギアを交換して、トランスミッションギアの同心性と調整の精度を確保することが決定されます。

メイン駆動ローター:同時に、ローターギアの円錐形ジャーナルに損傷を与えたため、シーリングワイヤが摩耗しているため、メイン駆動ローターを交換することが決定されます。

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1. 主要なコンポーネントの交換

ベアリンググループシーリンググループ:潜在的な隠れた危険を回避するため、ベアリンググループシーリンググループの予防交換。

ポジショニングピン:ギアとシャフトの間の接続の剛性と位置決めの精度を確保するには、位置決めピンを交換します。

3。アセンブリと調整:メッシュクリアランス、ギアサイドギャップ、およびローター間のベアリングクリアランスを正確に調整して、すべてのパラメーターが工場出荷時の最適状態に復元されるようにします。

4。トライアル操作:アセンブリが完了した後、試行操作はテストルームで実行され、振動、温度、ノイズなどの重要なパラメーターを監視し、すべてのインジケーターが標準を満たしてから顧客に配信することを確認します。

V.啓示と要約

この失敗は、私たちと顧客に深いインスピレーションをもたらしました。

1。「修理」には注意が必要です。コア精密コンポーネントの修理は、プロセスレベルと品質基準が高い専門チームが行う必要があります。それ以外の場合は、コストを節約できるように見えるかもしれませんが、実際には大きな隠れた危険をもたらします。

2。診断思考は非常に重要です。複雑な機器の故障に直面して、最終的に表示される症状を解くだけでなく、起源を追跡し、障害の出発点を見つける必要があります。

3.予防保守:壊滅的な障害に変わる小さな問題を避けるために、ポジショニングピンや異常な摩耗など、定期的なメンテナンスと機器の監視を事前に検出できます。


キーワード:ファンの修理、同期ギア障害、ローター摩擦


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