同期ギアの修理不十分による一連の故障 1. 事例の背景 お客様が自社で修理したルーツブロワにおいて、起動時および運転時に異常な振動や異音が発生し、強制停止となり、生産に影響を及ぼしました。設備の事前検査により、駆動側の振動値が基準を大幅に超えていることが判明しました。その後、お客様は詳細な分解と修理のために機器を当社に送りました。 2. 故障現象と予備判定 装置が工場に到着後、当社保守員が安全確保を前提とした予備動作試験を実施したところ、確かに駆動端の振動が基準値を大幅に超えて大きいことが判明しました。当社エンジニアは経験に基づき、故障の根本原因はローターの動的バランスの不良、ベアリングの損傷、またはローターの噛み合いの問題である可能性が高いと判断し、直ちに分解して検査することにしました。 3. 詳細な分解と故障分析 故障原因: 分解の結果、機器故障の根本原因は、顧客による同期装置の以前の修理プロセスが適切でなかったか、修理計画が技術的に望ましくないことであることが判明しました。失敗の証拠: 分解中
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1. コンプレッサーのメンテナンス事例分析 最近、お客様がメンテナンスのためにスクリューコンプレッサーを工場に送りました。お客様からは、油圧低下の問題が発生して機械が停止し、その後装置が動かなくなったとの報告がありました。整備部門が分解点検した結果、雄ローターの排気端のラジアル軸受とアキシアル軸受が油不足により損傷しており、油噴射板の油穴も詰まっていることが判明した。ベアリング損傷の直接の原因は、顧客が使用中に古いオイルフィルターを期限内に交換しなかったため、オイルフィルター内に残った不純物が装置の稼働中にオイルシステムに侵入したことであると分析されました。噴射プレートは油系統の末端に位置し、噴射孔の直径が小さいため、これらの不純物は噴射孔を閉塞しやすく、一連の故障の原因となります。
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