オイルフィルター使用仕様

1. コンプレッサーのメンテナンス事例分析

最近、顧客がメンテナンスのためにスクリューコンプレッサーを工場に送りました。お客様からは、油圧低下の問題が発生して機械が停止し、その後装置が動かなくなったとの報告がありました。整備部門が分解点検した結果、雄ローターの排気端のラジアル軸受とアキシアル軸受が油不足により損傷しており、油噴射板の油穴も詰まっていることが判明した。ベアリング損傷の直接の原因は、顧客が使用中に古いオイルフィルターを期限内に交換しなかったため、オイルフィルター内に残っていた不純物が装置の稼働中にオイルシステムに侵入したことであると分析されました。噴射プレートは油系統の末端に位置し、噴射孔の直径が小さいため、これらの不純物は噴射孔を閉塞しやすく、一連の故障の原因となります。

問題分析:

機器を分解した後、技術部門はオイルフィルターの問題を分析しました

1. オイルフィルターの濾過精度について。ユーザーからの連絡によると、ユーザーが購入したオイルフィルターの濾過精度は25μmであり、装置本来の設計で要求される7～8μm（最大10μm）を大きく上回っています。濾過精度が低いため、不純物がオイルシステムに侵入し、インジェクションプレートのオイル穴を塞ぎ、最終的にはオスローターのエキゾーストエンドベアリングのオイル不足による損傷や機器の詰まりを引き起こす可能性があります。

設計要件:

(1) フィルタはオイル交換ごとに交換する必要があります。

(2) フィルタ精度レベルは10μmです

(3) 清浄な状態では、圧力損失は 0.2bar であり、最大圧力損失は 2bar を超えることはできません。

(4) 油圧が 1.8bar になると機械は停止します。インバーター駆動時の油圧は0.5barです。油圧スイッチは、機械を停止するために 0.5bar に設定された別の保護油圧スイッチに転送されます。

(5) 分解する場合は、ベルト分解装置を使用して分解してください。

(6) 新しいフィルタを取り付ける前に、シールリングにグリースを塗布し、ねじ込みます。

2. フィルター材。ユーザーは当初、通常のグラスファイバー紙を使用していましたが、この素材はその後の使用中に損傷する危険性があります。この問題を改善するために、設計では高精度のグラスファイバーペーパーと金属メッシュの材料の組み合わせを使用するという新しい要件が提案されました。高精度のガラス繊維ペーパーは濾過の精度を保証し、金属メッシュの役割は繊維ペーパーの構造の損傷を防ぐことであり、それによって材料全体の耐久性と安定性が向上します。

顧客独自の調達:

設計要件:

3. リリーフバルブ。ユーザー様はリリーフバルブ付きオイルフィルターを購入されました。オイルフィルターのリリーフバルブの圧力設定が小さく、より低い圧力でバイパス動作を行っていました。リリーフバルブを開くと、不純物がオイルシステムに侵入するリスクが高まり、機器の安定性と安全性に悪影響を与える可能性があります。したがって、設計上の選択では、潜在的なリスクを回避するためにオイル フィルターにリリーフ バルブを持たないことが必要です。

2. 製品テストを通じて、オイルフィルターのオーバーフローバイパスバルブの使用状況を分析します。