La flexion de l'arbre de pompe à vide déclenche les pensées

Un aperçu du cas

L'équipement de pompe à vide dans une usine qui fonctionnait depuis deux ans a récemment échoué et la tête de l'arbre d'entraînement a été pliée et déformée.

2. Causes d'expérience en flexion et en acquérir de la tige

Après inspection par notre ingénieur de maintenance, nous avons trouvé:

1. La pompe à vide a une grande charge et est surchargée;

2. Il y a des dangers cachés dans la méthode de départ de la pompe à vide, et le couple de départ est très percutant;

Grâce à cette analyse de défaillance, notre entreprise résume les raisons qui peuvent provoquer le pliage de l'arbre de la pompe à vide:

1. Problème de centrage de la bride de connexion entre le moteur et la pompe à vide

--- 1.1 Bien que le centrage soit garanti par la bride, il peut y avoir des erreurs initiales pendant l'installation (telles que l'erreur de traitement de l'arrêt de la bride, l'erreur coaxiale entre le cercle extérieur de l'arrêt et la ligne médiane, et l'erreur de verticalité entre la face finale de l'arrêt et la ligne médiane). Les vibrations générées pendant l'opération peuvent aggraver davantage le désalignement, ce qui fait que le journal supporte une contrainte de flexion périodique.

--- 1.2 Les changements de température pendant le fonctionnement de la pompe à vide peuvent faire en sorte que le corps de la pompe se développe différemment de l'extrémité du moteur, détruisant la précision du centrage, en particulier dans les conditions de température ou de refroidissement élevées.

Expérience acquise: Lors de l'installation de la pompe à vide et du moteur, vérifiez tout signe d'installation ou de dégâts incorrects qui peuvent affecter l'alignement

2. Surcharge et charge anormale

--- 2.1 surcharge instantanée

La pompe à vide peut entraîner le couple instantané de dépasser la valeur de conception en raison du blocage du système de matière étrangère et de la pression de l'entrée dans le gaz augmente soudainement ou le démarrage et l'arrêt fréquents.

--- 2.2 surcharge continue

Un fonctionnement à long terme dans des conditions de surcharge (comme l'aspiration de supports à haute densité ou de limiter le vide) entraîne une déformation de fatigue de l'arbre

--- 2.3 Charge d'impact

La capacité de tampon de couplage est insuffisante (comme le couplage rigide est sélectionné), le couple de démarrage du moteur ou la charge change soudainement de l'arbre, provoquant une déformation d'impact

Expérience obtenue: prêtez attention à savoir si la pompe à vide a une charge pendant le fonctionnement: regardez la courbe actuelle, regardez la lecture du manomètre négatif, regardez les paramètres de fonctionnement des pompes de machine en amont et en aval et observer si

3. Problème de couplage

--- 3.1 Sélection incorrecte: le type de couplage (comme le type de dent élastique rigide) ne correspond pas aux conditions de travail et ne peut pas compenser la déviation de centrage ou l'absorption des vibrations

--- 3.2 Dommages ou usures: composants de couplage (comme les pièces dentées des composants élastiques) l'âge et la rupture ou l'usure, résultant en un couple de transmission inégal

--- 3.3 Erreur d'installation: la force de pré-serviette du boulon de verrouillage de couplage est inégale ou la liaison est trop serrée, provoquant une contrainte supplémentaire

--- 3,4 Erreur d'équilibre dynamique grande du couplage: la tête d'arbre d'entraînement génère une grande force centrifuge, ce qui fait se plier et se déformer l'arbre.

Expérience obtenue: passez en revue la qualité de l'assemblage des composants de support de couplage

4. Défauts de conception / de fabrication de la voie des arbres

--- 4.1 Défauts du matériau: matériau d'arbre non qualifié (comme une résistance insuffisante fissures internes) ou un traitement thermique incorrect (comme le stress résiduel n'étant pas éliminé)

--- 4.2 Problèmes de conception structurelle: la taille de la voie de la clavier est déraisonnable (comme les coins de transition trop peu profonds ou insuffisants), entraînant une concentration de stress locale

--- 4.3 Erreur d'usinage: précision d'usinage inadéquate des claviers (tels que la mauvaise symétrie et la rugosité), entraînant une mauvaise coordination entre les Keyways et les Keyways et le stress inégal.

Expérience obtenue: sélectionnez des matériaux raisonnables, optimiser la conception de la voie de clave

5. L'équilibre dynamique du rotor est médiocre:

Le déséquilibre du rotor est l'une des causes de la flexion de l'arbre. Lorsque le rotor tourne à grande vitesse, si sa distribution de masse est inégale, une grande force centrifuge sera générée. Si cette force dépasse la limite élastique de l'arbre, elle provoquera une déformation permanente de flexion de l'arbre.

Expérience obtenue: effectuez une correction dynamique d'équilibre du rotor de la pompe à vide avant l'assemblage

6. Vibration anormale de la pompe à vide:

La vibration du rotor entraîné principal est également un facteur important dans la flexion de l'arbre. Si le rotor vibre anormalement pendant le fonctionnement, la flexion de l'arbre sera causée par une action à long terme.

Expérience acquise: faites attention à la vibration lors du fonctionnement des pompes à vide

7. Échec du roulement: Le roulement de la pompe à vide perd sa fonction de positionnement, provoquant la surcharge du roulement d'entraînement de la pompe à vide, ce qui conduit finalement à la flexion de l'arbre de pompe.

Expérience acquise: Vérifiez et maintenez régulièrement, remplacez les roulements à temps pour éviter la défaillance

Trois solutions à la flexion des essieux

1. Calibrage à froid: En calibrant l'arbre dans des conditions de basse température, la courbure du matériau est utilisée pour ajuster la partie incurvée de l'arbre pour atteindre le redressement.

2. Calibration thermique: chauffer la partie incurvée de l'arbre pour se développer en la chauffant, puis corriger la flexion de l'arbre par force externe ou son propre refroidissement et contraction.

3. Calibration mixte: combinant les méthodes d'étalonnage à froid et d'étalonnage thermique, sélectionnez la méthode d'étalonnage appropriée en fonction de la situation spécifique pour obtenir le meilleur effet d'étalonnage

4. Remplacer, traiter et réparer si nécessaire: envisagez d'abord de changer directement. Si une urgence se produit, vous pouvez corriger la coaxialité des journaux aux deux extrémités du rotor, réparer le trou central, tourner la position de déformation + revêtement laser + restaurer la taille du journal, vérifier la coaxialité des journaux aux deux extrémités du rotor et vérifier l'équilibre dynamique.