Caso de modificación del silenciador de escape.

Antecedentes del proyecto

El silenciador de escape de un compresor de marca conocida utilizado en una industria química funcionaba las 24 horas del día y las 24 horas del día. Durante este período, la conexión entre el cilindro interior y el cilindro exterior del silenciador de escape desarrolló grietas y daños, lo que afectó el uso normal del equipo y provocó una disminución en la capacidad de producción.

Después de ser desmontado por nuestros ingenieros de mantenimiento, algunas imágenes del proceso son las siguientes:

Luego de la inspección y análisis, se determinó que las principales causas de daño a los equipos son las siguientes:

1. La conexión entre el cilindro interior y el cilindro exterior está soldada por puntos y la soldadura no es lo suficientemente fuerte. Las piezas de paredes especialmente delgadas requieren mayores requisitos en el proceso de soldadura;

2. El espesor de la pared de la cubierta guía que conecta el cilindro interior y el cilindro exterior es demasiado fino y la rigidez no es suficiente. Se forma fácilmente resonancia en esta posición durante el funcionamiento del compresor, agravando así el daño;

3. El cilindro interior está suspendido en el medio y carece de soporte, lo que resulta en una resistencia insuficiente y propenso a la resonancia;

4. Las placas de cubierta en ambos extremos del cilindro interior están conectadas mediante soldadura por puntos y la soldadura no es lo suficientemente fuerte.

solución

Por las razones anteriores, el diseño general del cilindro interior ha sido rediseñado y mejorado, principalmente en los siguientes aspectos:

1. La placa de malla de perforación del cilindro interior está engrosada (cambiada del diseño original *** a ***);

2. Se aumenta el grosor de la cubierta de la guía (puerto de entrada y escape). La cubierta guía se inserta en el cilindro exterior para realizar una soldadura circunferencial completa. La línea de intersección entre la cubierta guía y la pantalla de perforación del cilindro interior también tiene bridas para soldadura interna y externa para aumentar la resistencia de la soldadura;

3. Las placas de cubierta en ambos extremos del cuerpo del cilindro interior están engrosadas y se agregan bridas para soldadura interna y externa para aumentar la resistencia de la soldadura;

4. En la parte media entre los cilindros interior y exterior, se agrega una estructura de soporte fija para mejorar la rigidez y estabilidad generales y reducir la resonancia.               

Diagrama esquemático de este plan.

El proceso constructivo de nuestra empresa.

1. Abra la tapa del extremo del silenciador y saque el relleno interno de malla de alambre;

2. Saque el cilindro interior dañado;

3. Nuevo cilindro interior diseñado, mejorado y fabricado;

4. Una vez mejorado el diseño, el nuevo cilindro interior se fija en el silenciador;

5. Verificar la confiabilidad de todas las posiciones de soldadura/conexión;

6. Reemplace la junta de sellado de la tapa del extremo;

7. Presione todos los rellenos en el silenciador según sea necesario;

8. Tratamiento de apariencia y pintura de retoque;